鋰電池回收技術手段和回收現(xiàn)狀

來源：存能電氣  日期：2019-04-30 10:07  瀏覽量：次

　　鋰電池回收技術手段和回收現(xiàn)狀。鋰電池環(huán)?；o害化處置符合可持續(xù)發(fā)展的要求。大量鋰離子電池進入市場，廢舊鋰離子電池回收和再利用問題也成為行業(yè)重大挑戰(zhàn)。

　　鋰電池回收技術手段有哪些？

　　鋰電池回收典型的后續(xù)路徑有兩類，梯次利用或者直接材料回收。

　　1、梯次利用與原料回收

　　退役動力鋰電池，走梯次利用道路的，是梯次利用之后再進行材料回收；直接材料回收的是批量過小的，無歷史可查的，安全監(jiān)測不合格的等等。

　　追求經(jīng)濟效益是企業(yè)和社會行為的動力。按道理，梯次利用，到鋰電池的可利用價值降低到維護成本以下，再做原料回收，才是電池價值最大化。但實際的情況是，早期動力電池可追溯性差，質(zhì)量、型號參差不齊。早期電池的梯次利用風險大，剔除風險的成本高，因而可以說，在動力電池回收的前期，電池的去處大概率以原料回收為主。

　　2、正極材料有價金屬提取方法

　　當前說的動力鋰電池回收，其實并沒有做到整個電池上各類材料的全面回收再利用。正極材料的種類主要包括：鈷酸鋰，錳酸鋰，三元鋰，磷酸鐵鋰等。

　　電池正極材料成本占據(jù)單體電池成本1/3以上，而由于負極目前采用石墨等碳材料較多，鈦酸鋰Li4Ti5O12和硅碳負極Si/C應用較少，所以目前電池的回收技術主要針對的是電池正極材料回收。

　　廢舊鋰電池的回收方法主要有物理法、化學法和生物法三大類。與其他方法相比，濕法冶金因其能耗低、回收效率高及產(chǎn)品純度高等優(yōu)點被認為是一種較理想的回收方法。

　　3、濕法冶金

　　濕法冶金是用合適的化學試劑選擇性溶解廢舊鋰離子電池中的正極材料，并分離浸出液中的金屬元素的一種方法。濕法冶金工藝比較適合回收化學組成相對單一的廢舊鋰電池，可以單獨使用，也可以聯(lián)合高溫冶金一起使用，對設備要求不高，處理成本較低，是一種很成熟的處理方法，適合中小規(guī)模廢舊鋰離子電池的回收。

　　4、火法冶金

　　火法冶金，又稱焚燒法或干法冶金，是通過高溫焚燒去除電極材料中的有機粘結(jié)劑，同時使其中的金屬及其化合物發(fā)生氧化還原反應，以冷凝的形式回收低沸點的金屬及其化合物，對爐渣中的金屬采用篩分、熱解、磁選或化學方法等進行回收。火法冶金對原料的組分要求不高，適合大規(guī)模處理較復雜的鋰電池。

　　鋰電池回收現(xiàn)狀

　　現(xiàn)階段我國廢舊鋰電池回收體系尚不健全，回收技術和商業(yè)模式還沒達到成熟的標準。目前，利用技術不成熟，收購網(wǎng)絡不完善，管理措施不健全，支持政策不到位等問題仍在困擾著我國鋰電池回收行業(yè)，商業(yè)模式和盈利模式尚待探索。

　　梯次利用的體系不健全，仍是目前舊鋰電池回收領域面臨的最大問題。電池容量達到何種程度可以進入下一階梯利用，達到何種程度不能進行梯次利用而需要進入回收程序，目前沒有明確標準。

　　目前能夠應用于梯次利用的早期動力電池只有極少數(shù)優(yōu)質(zhì)磷酸鐵鋰電池，其余電池包括三元電池在內(nèi)都不具備利用價值。使用一段時間后，三元鋰電池很難保證電池內(nèi)部材料電化學性能的均一性，所以用于梯次利用存在安全風險。成組電池如果拆解會大幅度增加成本，只有不拆解電池包直接進行應用才有價值。

　　最后，提醒大家的是廢舊動力鋰電池再利用須經(jīng)過品質(zhì)檢測，包括安全性評估、循環(huán)壽命測試等，將電芯分選分級，再重組后才可再利用。否則，一致性無法保障。